卧式加工中心与立式加工中心在多个方面存在显著差异，以下是对两者区别的详细阐述：

一、结构特点

卧式加工中心：主轴为水平状态，通常配备自动分度的回转工作台，具有3～5个运动坐标，常见配置为三个直线运动坐标加一个回转运动坐标。这种结构使得工件在一次装卡后，能够完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，特别适合加工箱体类零件。

立式加工中心：主轴为垂直状态，结构形式多为固定立柱，工作台为长方形且无分度回转功能。它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件，适合加工盘、套、板类零件。

二、工作台设计

卧式加工中心：工作台只设计成X或Y向运动，形式一般是点阵螺孔台面的旋转式工作台，相对较容易选装交换式双工作台，便于实现高效加工。

立式加工中心：工作台是十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的移动（X向和Y向），这种设计使得加工过程更加灵活多变。

三、加工能力与效率

卧式加工中心：由于主轴水平且工作台可旋转，因此排屑容易，对加工有利。同时，多轴加工能力使得其能够高效完成复杂工件的加工，但结构相对复杂，价格较高。

立式加工中心：结构稳定、刚性好，适用于加工高精度、高要求的工件。配备多轴联动系统和自动化装置（如自动换刀系统、自动测量系统）后，能够实现高速高精度加工和自动化生产，提高生产效率和降低人力成本。

四、应用领域

两者均广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域，但根据具体加工需求的不同，选择不同类型的加工中心以达到最佳加工效果。

综上所述，卧式加工中心与立式加工中心在结构特点、工作台设计、加工能力与效率以及应用领域等方面均存在显著差异。选择哪种类型的加工中心需根据具体加工需求、工件类型及生产效率要求等因素综合考虑。